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近日，由湘潭高新區企業湖南雙環纖維成型設備有限公司研發的碳纖維硬氈濕法成型裝備交付用戶。該裝備生產工藝打破國外封鎖，填補國內空白，標志著我國碳纖維硬氈進入自動化生產時代。

由碳纖維硬氈濕法成型裝備生產的碳纖維硬氈，是一種新型隔熱保溫材料，也是制造晶體硅材料的重要材料。作為半導體材料的基礎材料，單晶硅、多晶硅等材料的生產，需要嚴苛的超高熱場，傳統保溫隔熱材料難以滿足，存在熱場不穩定、耐腐蝕能力差、膨脹系數大等弊端。

一種特別低密度、低導系數且耐溫性能可達3000攝氏度以上，由短碳纖維邊角料再利用生產而成的碳纖維硬氈，正在全球范圍內全面替代傳統隔熱保溫材料，但生產這種材料的裝備與自動化生產工藝一直被國外封鎖。

湖南雙環積極開展碳纖維硬氈成型裝備研發生產。去年，該企業接到一筆來自某硅材料龍頭企業訂單，要求研發短碳纖維濕法成型硬氈成套技術裝備。企業研發團隊多次與中國科學院山西煤化所、寧波合盛集團進行技術交流，成功研制出這套裝備，是國內目前唯一掌握全套濕法碳纖維設備核心技術的企業。

“該裝備所生產的碳纖維硬氈，主要應用在半導體材料、新能源光伏產業的各種高溫爐里，熱場材料機械化、自動化實現從0到1的突破，且性能更優、生產成本更低、技術更環保。”湖南雙環負責人巢邕告訴記者，以前從國外進口碳纖維硬氈，每公斤動輒上萬元;如今我國自主生產碳纖維硬氈，每公斤只需千元，成本大大降低。

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